焊縫冷裂紋以及其他幾種裂紋狀況

  裂紋有時出現(xiàn)在焊接過程中，也有時出現(xiàn)在放置或運行過程中，及所謂延遲裂紋。因為這種裂紋在制造中無法檢測，所以這種裂紋的危害性更為嚴(yán)重。焊接過程中所產(chǎn)生的裂紋有多種多樣，就目前的研究，按產(chǎn)生裂紋的本質(zhì)來分，除了上次文章介紹的熱裂紋之外，大體上可分為以下幾種狀況。

 先我說說層狀撕裂情況，大型采油平臺和厚壁壓力容器的制造過程中，有時出現(xiàn)平行于軋制方向的階梯裂紋，所謂層狀撕裂。此類原因主要是由于鋼板的內(nèi)部存在有分層夾雜物（沿軋制方向），在焊接時產(chǎn)生的垂直于軋制方向的應(yīng)力，致使在熱影響區(qū)火稍遠(yuǎn)的地方，產(chǎn)生“臺階”式層狀撕裂。還有一類為應(yīng)力腐蝕裂紋，主要出現(xiàn)在某些焊接結(jié)構(gòu)（如容器和管道），在腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生的延遲裂紋。

  我主要說說冷裂紋，是在焊接中產(chǎn)生的較為普遍的一種裂紋，它是在焊后冷較低溫度下產(chǎn)生的。冷裂紋主要產(chǎn)生在低合金鋼、中合金鋼、中碳和高碳鋼的焊接熱影響區(qū)。個別情況下，如焊接超高強(qiáng)度鋼或某些鈦合金時，冷裂紋也出現(xiàn)在焊縫金屬上。根據(jù)被焊鋼種和結(jié)構(gòu)的不同，冷裂紋也有不同的類別，大致可分為以下三類：
1、延遲裂紋
它是冷裂紋中的一種普遍形態(tài)，主要特點是不在焊后立即出現(xiàn)，而是有一般孕育期，在淬硬組織、氫和拘束應(yīng)力的共同作用下而產(chǎn)生的具有延遲特征的裂紋。
2、淬火裂紋
這種裂紋基本上沒有延遲現(xiàn)象，焊后立即發(fā)現(xiàn)，有時發(fā)生在焊縫上，有時出現(xiàn)在熱影響區(qū)。
主要是有淬硬組織，在焊接應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋。
3、低塑性脆化裂紋
某些塑性較低的材料，冷低溫時，由于收縮力而引起應(yīng)變超過了材質(zhì)本身所具有的塑性儲備或材質(zhì)變脆而產(chǎn)生的裂紋。由于是在較低的溫度下產(chǎn)生的，所以也是屬于冷裂紋的另一形態(tài)，但無延遲現(xiàn)象。

裂紋的產(chǎn)生使得焊接件機(jī)械性能大打折扣，有些裂縫產(chǎn)生跟焊縫鐵素體含量有著密切關(guān)系，在焊接完成后待焊縫冷卻后，在某些特殊應(yīng)用行業(yè)，應(yīng)當(dāng)用鐵素體測試儀/鐵素體測試儀對焊縫鐵素體含量進(jìn)行檢測測量，看焊縫鐵素體含量是否滿足工程需求，以免產(chǎn)生重大損失。