怎樣防止焊接彎扭構(gòu)件時(shí)產(chǎn)生變形

  焊縫彎扭構(gòu)件時(shí)候需要防范的是防止其在焊接過程中產(chǎn)生變形，因?yàn)?/span>彎扭構(gòu)件主要以中薄板箱形為主，構(gòu)件外形屬細(xì)長桿類，箱體焊接的主要變形有撓曲（正彎）、側(cè)彎、角變形及扭曲變形等，必須在組裝、焊接時(shí)加以控制。根據(jù)工廠對以往工程的制作經(jīng)驗(yàn)，對于此類結(jié)構(gòu)的變形，主要通過以下的方法進(jìn)行控制。

  合理的組焊順序，采取“化整為零，集零為整”的分部裝配法進(jìn)行裝配、焊接。如彎扭構(gòu)件分解為彎扭本體和牛腿分別裝配、焊接成形，矯正合格后，再進(jìn)行總裝、焊接。通過此種方法，可以把焊接應(yīng)力分散到各部件中，焊接應(yīng)力大為降低，將焊接變形的不利影響控制到小。要注意焊接順序，彎扭構(gòu)件主體焊縫焊接順序?yàn)椋簭闹虚g向兩邊，采取分段退焊法施焊。彎扭構(gòu)件主要以中薄板箱形為主，外形屬細(xì)長桿件，頭三道主體焊縫必須在胎架上有剛性固定的情況下焊接，施焊時(shí)由兩名焊工同時(shí)在兩側(cè)對稱進(jìn)行。然后可以將構(gòu)件翻轉(zhuǎn)到水平位置采用自動焊接小車進(jìn)行填充和蓋面，焊接完畢后必須回胎檢測矯正。牛腿與彎扭本體施焊順序?yàn)椋合葘ΨQ施焊牛腿腹板與彎扭本體腹板焊縫，再對稱施焊牛腿翼板與本體翼板對接焊縫。而節(jié)點(diǎn)處隔板與翼腹板焊縫施焊順序?yàn)椋合葘ΨQ施焊隔板與腹板焊縫，再施焊隔板與上翼板焊縫，后施焊隔板與下翼板焊縫。

  另外要注意焊接方法，以擺動式CO2氣體保護(hù)焊自動焊接小車設(shè)備為主，從而實(shí)現(xiàn)自動化焊接，大程度上保障焊接質(zhì)量。施焊時(shí)采用短路過渡技術(shù)，控制焊接變形。注意剛性支撐，箱體內(nèi)部設(shè)置隔板以及角部定位器，外部設(shè)置馬板、弓形夾緊器等，除了保證裝配精度，還可起到剛性支撐作用，控制焊接變形。