焊縫未焊透的原因以及防治措施
焊接過程中因焊接技巧和工藝問題出現焊接內外部缺陷是常見現象，其中焊接中出現焊接中焊縫根部沒有完全和母材熔合或母材和母材之間局部未焊透，這種缺陷稱未焊透也稱未熔合。它降低了接頭的力學性能，同時會在此部位產生應力集中，產生裂紋。在焊接中任何焊縫不允許存在未焊透。
究其原因是焊接過程中未按規定加工坡口，鈍邊厚度過大，坡口的角度或組對的間隙過小。雙面焊時，背面清根不徹底或坡口兩側及層間焊未清理干凈，使氧化物、熔渣等阻礙金屬間充分熔合。焊工操作技術不熟練，如選用焊接電流過大時，母材還未熔化，焊條已熔化，使母材與焊條熔敷金屬未熔合在一起；當選用過小電流時；運條的速度過快會使母材與焊條的熔敷金屬不能很好的熔合；在操作中焊條的角度不正確，熔化偏向一側或焊接時偏吹現象，都會產生在電弧作用不到之處形成未焊透。
防治措施：按設計圖樣或規范標準規定的坡口尺寸進行加工和組對間隙。焊前要認真清理坡口附件的鐵銹油污，特別是徹底清理焊縫坡口根部，對多層焊縫在焊接途中，要用角形砂輪打磨清理焊層之間的氧化物。合理的選擇電流大小和焊接速度，隨時注意焊條的正確角度。對厚度較厚或導熱性較高、散熱快的焊件，可在焊前對焊接部位預熱或在焊接中加熱，使母材金屬與焊條金屬達到熔合。焊縫未焊透的原因以及防治措施我們暫且簡析到此，更多焊接缺陷講述我們下次再討論。
焊接相關檢測儀器：超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、鐵素體含量檢測儀。
