鋁材焊接技巧介紹

  我們通常介紹的是不銹鋼焊接的工藝以及不銹鋼焊縫質(zhì)量的檢測(cè)，如用超聲波探傷儀檢測(cè)焊縫缺陷、用鐵素體含量檢測(cè)儀檢測(cè)不銹鋼焊縫鐵素體含量。我們今天介紹下鋁材焊接技巧。

  焊接特性：鋁及鋁合金具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點(diǎn)低和高溫強(qiáng)度小等特點(diǎn)，焊接難度大，應(yīng)采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面用丙酮清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時(shí)內(nèi)焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi)，必須在8小時(shí)內(nèi)用完，否則重新處理。鎢棒選用鈰鎢棒，氬氣鈍質(zhì)不小于99.96%，且含水量不應(yīng)大于50mg/m3。環(huán)境溫度不低于5℃，否則應(yīng)預(yù)熱100~200℃方可施焊，相對(duì)濕度控。

  鋁材焊接技巧大概如下：

1.適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無(wú)法使用這種焊槍的話，盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直；只能使用氬氣作為保護(hù)氣體;在焊接鋁材(自動(dòng)管焊機(jī))的時(shí)候只能使用推槍手法。

2.如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問(wèn)題，可以試一試尺寸比焊絲大一號(hào)的導(dǎo)電頭。

3.焊鋁時(shí)常用的焊絲是較軟的標(biāo)準(zhǔn)焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲)，它主要用于硬度和強(qiáng)度要求更高的焊接操作中。

4.在焊接開(kāi)始前要做好鋁材表面氧化層的**工作，使用專用的不銹鋼刷來(lái)**氧化層。

5.焊接結(jié)束時(shí)填充好弧坑以防止裂縫。一個(gè)辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數(shù)秒。

相關(guān)測(cè)試儀器導(dǎo)讀：紫外線燈、磁粉探傷儀、鐵素體測(cè)試儀。