鐵素體含量常見的檢測以及預(yù)測方法

鐵素體含量檢測在不銹鋼母材或者焊接中經(jīng)常有遇到，我們主要介紹下鐵素體含量常見的檢測以及預(yù)測方法如下：

1，磁性法——JB/T 7853-95 鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫中鐵素體數(shù)的測量。

2，金相法——參照 GB/T 1594   鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測量方法（或ASTM E562 系統(tǒng)人工點計數(shù)法）檢測。

3，化學(xué)計算法分析預(yù)測鐵素體含量（不同鐵素體預(yù)測圖的比較）：

Schaeffler預(yù)測圖的優(yōu)勢是不同于焊接使用范圍，缺點是不適于高Mn(大于2%)，不適于高N（大于0.10%），不（鐵素體含量大于20%）；

Delong預(yù)測圖的優(yōu)勢是ASME認(rèn)可鐵素體含量百分比單位和FN單位;缺點是適用范圍鉻大于16，鎳大于10、鐵素體含量小于20%，不適于高Mn(大于2%)、不適于高N（大于0.10%）；

Espy預(yù)測圖的優(yōu)勢是不同于焊接使用范圍較多元素，高Mn或N；     缺點是不（鐵素體含量大于20%）；

WRC-1992預(yù)測圖的優(yōu)勢是歐洲標(biāo)準(zhǔn)（EN標(biāo)準(zhǔn)），計算簡易；缺點是適用較少元素，使用范圍鉻大于17，鎳大于9；

不同鐵素體測量方法比較優(yōu)缺點：

1，常規(guī)金相法測試鐵素體含量屬于直接觀察，具有眼見為實的真實性，但比較費(fèi)時，成本很高，觀測鐵素體含量的結(jié)果因取點位置不一樣或是技能水平不同，亦或是計算方法不一樣導(dǎo)致終誤差較大。

2，化學(xué)分析法測算鐵素體含量是通過鉻當(dāng)量和鎳當(dāng)量來分析，需要準(zhǔn)確測定試樣的化學(xué)成分，成本和誤差也較高，操作者水平也有要求。

3，磁性法測試鐵素體含量是近代比較推崇的測試方法，是依據(jù)鐵素體具有導(dǎo)磁性原理來檢測，無需破壞試樣屬于無損檢測。操作簡便，速度快，精度也高。對操作者技能水平基本沒有要求，測量結(jié)果相對比較客觀。磁性法檢測鐵素體含量檢測設(shè)備選型不是很多，常見的鐵素體含量檢測儀國產(chǎn)為蘇州圣光的SP10a和德國菲希爾的FMP30兩款機(jī)型。

引申閱讀：奧氏體不銹鋼焊縫中鐵素體含量的控制

1、除了焊材成分設(shè)計（即前面提到的Creq/Nieq比）；

2、還有焊接過程的控制：

① 電弧的高低、保護(hù)氣體的種類會顯著影響熔敷金屬的N含量，進(jìn)而影響焊縫鐵素體含量；

② 焊接參數(shù)及工藝的控制，會直接影響熔池溫度和焊縫凝固速度，進(jìn)而影響焊縫鐵素體含量。

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